Co-การบรรจุคือวาล์วนิรภัยของซัพพลายเชน

 

Co-การบรรจุและการบรรจุใหม่กำลังเปลี่ยนจากต้นทุนรีสอร์ท-สุดท้ายไปเป็นบัฟเฟอร์เชิงกลยุทธ์สำหรับแบรนด์ต่างๆ ที่เผชิญกับการหยุดชะงักของบรรจุภัณฑ์ในช่วงปลาย- เขียนโดย Bartosz Grajewski (ภาพด้านล่าง) ผู้อำนวยการฝ่ายขายของ Transpak Copacking

 

ในห่วงโซ่อุปทานที่เหมาะสม การตัดสินใจเกี่ยวกับบรรจุภัณฑ์จะถูกล็อคล่วงหน้าหลายเดือน ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ ความคาดหวังของผู้ค้าปลีก และแผนการผลิต ในทางปฏิบัติ ผู้ผลิตมักเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงด้านกฎระเบียบที่ล่าช้า ความเสียหายจากการขนส่ง และแนวคิดส่งเสริมการขาย-ในนาทีสุดท้ายซึ่งขัดแย้งกับความเป็นจริงที่เข้มงวดของ-สายการผลิตที่มีปริมาณมาก เมื่อสิ่งนั้นเกิดขึ้น ผู้ให้บริการร่วม-การบรรจุและแบ่งบรรจุสามารถทำหน้าที่เป็นวาล์วนิรภัย โดยดูดซับงานบรรจุภัณฑ์นอกโรงงาน เพื่อให้การดำเนินงานหลักยังคงดำเนินต่อไป สถานการณ์ล่าสุดสามสถานการณ์แสดงให้เห็นถึงรูปแบบนี้

 

ภาษาท้องถิ่นสายสากล

แบรนด์ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลรายใหญ่กำลังเตรียมเข้าสู่ตลาดบอลติกด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ ข้อกำหนดของผู้ค้าปลีกและกฎระเบียบหมายความว่าแพ็คจำเป็นต้องมีการติดฉลากภาษาท้องถิ่น-ที่สอดคล้องกับข้อกำหนดก่อนที่จะถึงชั้นวาง แต่ปริมาณของตลาดใหม่สามแห่งนั้นค่อนข้างน้อยเมื่อเทียบกับการดำเนินธุรกิจทั่วโลกของแบรนด์ การหยุดสายการบรรจุและการติดฉลากความเร็วสูง-สำหรับชุดงานเล็กๆ ในตลาด- อาจทำให้สูญเสียกำลังการผลิตและราคาต่อหน่วยที่ไม่น่าดึงดูด

แต่บริษัทได้จัดส่งผลิตภัณฑ์เวอร์ชันมาตรฐานและดำเนินการติดฉลากใหม่จากภายนอกให้กับบริษัทผู้เชี่ยวชาญ-ผู้บรรจุหีบห่อในยุโรปกลาง สินค้าสำเร็จรูปมาถึงแล้ว ติดฉลากตามข้อกำหนดในภาษาที่กำหนด และผลิตภัณฑ์ได้รับการจัดเตรียมเพื่อจำหน่ายในท้องถิ่น การแยกการผลิตออกจากบรรจุภัณฑ์เฉพาะของตลาด-ทำให้ปัญหาคอขวดด้านกฎระเบียบกลายเป็นขั้นตอนการปรับตัวที่สามารถจัดการได้

 

การตลาดแซงหน้าการผลิต

แบรนด์สินค้าอุปโภคบริโภคอีกแบรนด์หนึ่งกำลังเตรียม-โปรโมชันในร้านค้าสำหรับช่วงเทศกาลวันหยุด ซึ่งเป็นชุดของขวัญที่รวมผลิตภัณฑ์มาตรฐานเข้ากับรายการโบนัส-เวลาจำกัดในขนาดแพ็คที่ไม่ธรรมดา แนวคิดนี้โดนใจพันธมิตรผู้ค้าปลีก แต่การส่งเสริมการขายไม่สอดคล้องกับการผลิตตั้งแต่เนิ่นๆ เมื่อปริมาณเวลาและวันที่ได้รับการยืนยัน แผนการผลิตสำหรับช่วงแกนหลักก็ถูกล็อค

การว่าจ้างทีมงานภายนอกกลายเป็นวิธีแก้ปัญหาที่รวดเร็วและก่อกวนน้อยที่สุด ผู้ร่วม-ผู้บรรจุหีบห่อจัดการการประกอบทางกายภาพ โบนัส-การจัดวางรายการ การติดฉลากส่งเสริมการขาย และชั้นวาง- เพื่อเตรียมพร้อม แบรนด์ยังคงรักษากำหนดการหลักไว้ในขณะเดียวกันก็นำเสนอแคมเปญตามฤดูกาลได้ตรงเวลา สำหรับผู้ค้าปลีก สิ่งเดียวที่สำคัญคือพัสดุมาถึงพร้อมสำหรับสินค้า

 

ความเสียหายระหว่างการขนส่ง

สถานการณ์ที่สามเกี่ยวข้องกับผู้ผลิตเครื่องมืองานโลหะในอเมริกาเหนือ-ที่ขนส่งโหลดพาเลทแบบผสมไปยังยุโรป เครื่องมือเหล่านี้มีความทนทาน แต่การเดินทางไม่เอื้ออำนวยต่อบรรจุภัณฑ์ภายนอก: กล่องขายปลีกส่วนใหญ่ถูกหักหรือฉีกขาด คุณภาพสินค้าตรงตามข้อกำหนด แต่บรรจุภัณฑ์เสียหายอย่างเห็นได้ชัด เสี่ยงต่อการคืนสินค้าและแบรนด์เสียหาย ณ จุดขาย การส่งสต็อกกลับข้ามมหาสมุทรแอตแลนติกจะมีราคาแพงมาก

พันธมิตรด้านการบรรจุซ้ำในท้องถิ่นได้รับการจัดส่ง แยกบรรจุภัณฑ์ที่ยังอยู่ในสภาพสมบูรณ์ออกจากบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการการดูแล จัดหาบรรจุภัณฑ์ใหม่ ตรวจสอบการติดฉลาก และเตรียมสินค้าอีกครั้งเป็นสต็อกที่ขายได้ สิ่งที่อาจต้องเสียค่าใช้จ่ายสูง-จึงกลายเป็นโครงการฟื้นฟูที่สามารถจัดการได้ ซึ่งรักษาทั้งรายได้และความสัมพันธ์กับลูกค้า

 

บัฟเฟอร์ที่ยืดหยุ่น

สถานการณ์เหล่านี้ไม่ได้เป็นส่วนหนึ่งของแผนเดิม แต่ทั้งหมดกลับพบเห็นได้ทั่วไปมากขึ้นในห่วงโซ่อุปทานระหว่างประเทศที่ซับซ้อน การเปลี่ยนแปลงด้านกฎระเบียบที่ล่าช้า แนวคิดทางการตลาดที่ทะเยอทะยาน และเหตุการณ์การขนส่งเป็นเรื่องยากที่จะกำจัด คำถามที่แท้จริงคือผู้ผลิตจะสามารถตอบสนองได้รวดเร็วและมีประสิทธิภาพเพียงใด

การปฏิบัติต่อ-การบรรจุร่วมและการบรรจุซ้ำเสมือนเป็นเกราะป้องกันเชิงกลยุทธ์ แทนที่จะเป็น-ค่าใช้จ่ายในการดับไฟในรีสอร์ท- ครั้งล่าสุด ทำให้แบรนด์ต่างๆ มีทางเลือกมากขึ้นเมื่อความเป็นจริงแตกต่างไปจากแผน ความสามารถในการปรับเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์หลังการผลิตใกล้กับจุดขายมากขึ้น อาจเป็นความแตกต่างระหว่างการชะลอการเปิดตัวและการรักษาผลิตภัณฑ์ให้ไหลไปยังลูกค้าได้