China Shein ขยายโครงร่างซัพพลายเชนในประเทศที่มีมากกว่า 10 พันล้านหยวนโดย Kapoklog Logistics

Shein ขยายเค้าโครงห่วงโซ่อุปทานในประเทศที่มีมากกว่า 10 พันล้านหยวน, Excel ขับเคลื่อน AI, การปรับการวางแผนซัพพลายเชน, การจัดหา "เครื่องมือเวทย์มนตร์" และการเพิ่มประสิทธิภาพสินค้าคงคลัง

 

1, ขยายเค้าโครงห่วงโซ่อุปทานภายในประเทศโดยกว่า 10 พันล้านหยวน Shein เปิดตัวแผนการระเบิดการจราจรอีก 10 พันล้านหยวน

 

การก่อสร้างห่วงโซ่อุปทานยังคงขยายตัวเค้าโครงห่วงโซ่อุปทานในประเทศเกินกว่าพันล้าน

 

ในขณะที่ "แผนคำสั่งระเบิด" ส่วนหน้าเปิดตัวอย่างเต็มที่มีรายงานว่าการก่อสร้างซัพพลายเชนด้านหลังของ Shein กำลังขยายตัวและเร่งความเร็วให้การสนับสนุนหลักสำหรับการขายทั่วโลกและเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของแบรนด์ผลิตภัณฑ์และสายพานอุตสาหกรรม .

 

มีรายงานว่า "Shein Bay Area Smart Industry Park" ของ Shein ตั้งอยู่ใน Zhaoqing, Guangdong เพิ่งเสร็จสิ้นการยอมรับและส่งมอบโครงการและคาดว่าจะเข้าอย่างเป็นทางการและใช้งานภายในปี Shein Bay Area Smart Industry Park จะสร้างอุทยานอุตสาหกรรมโลจิสติกส์สมาร์ทที่มีระดับสากลและระดับนานาชาติรวมและปรับปรุงระบบซัพพลายเชนอีคอมเมิร์ซข้ามพรมแดนของ Shein การผลักดันการไหลเข้าของประชากรการจ้างงานและการส่งเสริมการพัฒนาชุดของชุดที่เกี่ยวข้อง อุตสาหกรรมเช่นอุตสาหกรรมแฟชั่นการขนส่งโลจิสติกส์และการค้าบริการช่วยส่งเสริมการพัฒนาที่มีคุณภาพสูงของอุตสาหกรรมอีคอมเมิร์ซข้ามพรมแดน

 

โครงการนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อรวมทรัพยากรที่มีอยู่อย่างเต็มที่และใช้ประโยชน์จากที่ดินโดยไม่ต้องเพิ่มที่ดินใหม่ ในปัจจุบัน Shein ได้เช่าคลังสินค้ากว่า 700,000 ตารางเมตรใน Zhaoqing และโครงการใหม่ได้เช่าคลังสินค้า 260000 ตารางเมตร ตามรายงานการลงทุนทั้งหมดของ Shein ในการจัดคลังสินค้าและซัพพลายเชนในภูมิภาคได้เพิ่มขึ้นหลายพันล้านหยวน

 

สวนอุตสาหกรรมอัจฉริยะ Shein Bay Area เป็นเพียงหนึ่งในโครงการสำคัญของ Shein ในเมทริกซ์ห่วงโซ่อุปทานในประเทศ สวนอุตสาหกรรม Sheinbay Western Smart Industrial ซึ่งตั้งอยู่ใน Zhaoqing มีการลงทุนทั้งหมด 3.5 พันล้านหยวนและมีการวางแผนที่จะสร้างสวนสาธารณะอัจฉริยะที่รวมศูนย์จัดเรียงอัจฉริยะศูนย์กระจายสินค้าและโรงงานผลิตอัจฉริยะ คาดว่าจะแล้วเสร็จภายในสิ้นปีนี้ หลังจากโครงการถึงกำลังการผลิตคาดว่าจะบรรลุปริมาณการส่งออกการค้าบริการประจำปี 3.5 พันล้านหยวน

 

นอกจากนี้โครงการซัพพลายเชน Shein Bay Area ซึ่งตั้งอยู่ใน Zengcheng, Guangzhou ได้เริ่มการก่อสร้างอย่างเป็นทางการเมื่อปลายเดือนกันยายน 2567 ระยะแรกของโครงการมีการลงทุน 3.69 พันล้านหยวนและการลงทุนทั้งหมดของระยะที่สามของ โครงการอยู่ในระดับหลายพันล้านหยวน ผ่านการก่อสร้างศูนย์ส่งมอบทั่วโลกผ่านห่วงโซ่อุปทานแบบรวมสีเขียวอัจฉริยะและอัตโนมัติ "มันให้การสนับสนุนหลักสำหรับการขายทั่วโลกของ Shein หลังจากระยะที่สามดำเนินการอย่างเต็มที่ปริมาณการส่งออกประจำปีคาดว่าจะเกิน 100 พันล้านหยวนและคาดว่าจะดึงดูดความสามารถทางอุตสาหกรรมประมาณ 100,000 คนในช่วงระยะเวลาสูงสุด

 

Shein ได้รับการปลูกฝังอย่างต่อเนื่องในสาขาซัพพลายเชนมานานกว่าทศวรรษสร้างเมทริกซ์ซัพพลายเชนอัจฉริยะที่แผ่กระจายเมืองเช่น Guangzhou, Zhaoqing, Foshan และ Jiangmen

 

เนื่องจากความได้เปรียบของมูลนิธิห่วงโซ่อุตสาหกรรมและห่วงโซ่อุปทานที่ได้รับการยอมรับเป็นอย่างดีห่วงโซ่อุปทานดิจิตอลที่มีความยืดหยุ่นดิจิตอลของ Shein ได้เกิดขึ้นอย่างรวดเร็วในอุตสาหกรรมแฟชั่นระดับโลกและแบรนด์อิสระของ Shein ได้เติบโตขึ้นเป็นหนึ่งในสี่แบรนด์แฟชั่นที่สำคัญในโลก ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา Shein ได้ขยายแพลตฟอร์มอย่างต่อเนื่องเพื่อผลักดันแบรนด์พ่อค้าและเข็มขัดอุตสาหกรรมให้ทั่วโลกมากขึ้น ปัจจุบันมีแรงผลักดันให้ผู้ขายเข็มขัดอุตสาหกรรมกว่า 300 คนไปทั่วโลกในกว่า 300 เมืองทั่วประเทศ เฉิน Shaotong รองประธานและเลขาธิการสมาคมเสื้อผ้าและเครื่องแต่งกายของกวางตุ้งเชื่อว่าการเพิ่มการลงทุนอย่างต่อเนื่องในระบบซัพพลายเชนอัจฉริยะในประเทศอย่างต่อเนื่องการผลิตคุณภาพใหม่ที่แสดงโดย Shein กำลังส่งเสริมการปรับปรุงประสิทธิภาพของอุตสาหกรรมดั้งเดิมและผ่านเครื่องมือคู่คู่ ของ "แพลตฟอร์มแบรนด์อิสระ" มันกำลังผลักดันพ่อค้าแบรนด์และเข็มขัดอุตสาหกรรมให้เข้าสู่ตลาดต่างประเทศมากขึ้น

 

 

บทความต้นฉบับ: การขยายโครงร่างห่วงโซ่อุปทานในประเทศมากกว่า 10 พันล้านหยวน Shein เปิดตัวแผนการระเบิดการจราจรอีก 10 พันล้านหยวน

 

2, AI Powered Excel: แสดงภาพรายงานหลายแผ่นทันที

 

วันนี้ฉันจะแบ่งปันวิธีการใช้ AI เพื่อช่วย Excel ในการวิเคราะห์ข้อมูล สิ่งที่เราแนะนำเป็นหลักคือความสัมพันธ์ระหว่าง AI และ Excel นั่นคือตารางและข้อมูล Excel ที่ใช้กันมากที่สุดคืออะไร? สูตร.

 

ถ้าเราไม่รู้วิธีเขียนสูตร VBA ใน Excel วิธีการปกติของเราคืออะไร? เราควรมองหาผู้เชี่ยวชาญ Excel รอบตัวเราหรืออาจใช้เวลา 1-2 สัปดาห์เรียนรู้หลักสูตร Excel หรือใช้เงินซื้อสูตรหรือรหัส VBA?

 

เมื่อเราใช้เครื่องมือ AI เพื่อแสดงแถวและคอลัมน์ที่เฉพาะเจาะจงของข้อมูลอย่างชัดเจนความสัมพันธ์ของพวกเขากับแถวและคอลัมน์อื่น ๆ หรือผลกระทบประเภทใดที่เราผลิตเราต้องจัดเตรียมตารางที่ชัดเจนและชัดเจน AI สามารถสร้างรหัสที่เกี่ยวข้องหรือสูตร VBA ให้คุณโดยอัตโนมัติและสามารถช่วยให้คุณสร้างการสร้างตารางและการเติมข้อมูลให้เสร็จสมบูรณ์ได้อย่างรวดเร็ว

 

มันสามารถนำเสนอเป็นรายงานภาพเช่น BIL ผ่านรายงานข้อมูลคอมโพสิตจำนวนมากเนื่องจากด้วยเครื่องมือ AI ที่สร้างรหัสที่สอดคล้องกันเราไม่จำเป็นต้องจัดระเบียบตรรกะโดยละเอียดอีกต่อไปและเขียนสูตรที่ซับซ้อนใน Excel

 

เราเปิดตารางข้อมูลพื้นฐานของซัพพลายเออร์ซึ่งรวมถึงชื่อของซัพพลายเออร์ที่อยู่ตัวแทนทางกฎหมายใบอนุญาตประกอบธุรกิจข้อมูลการติดต่อและข้อมูลอื่น ๆ กระบวนการรวบรวมข้อมูลซัพพลายเออร์คืออะไร?

 

1. กรอกแบบฟอร์มข้อมูลตามข้อมูลใบอนุญาตธุรกิจและการตรวจสอบในสถานที่

 

2. หลังจากการยืนยันโดยซัพพลายเออร์ประทับตรา;

 

3. ทีมจัดซื้อจัดหาข้อมูลลงในคอมพิวเตอร์ทีละคน นี่เป็นแรงงานที่ใช้แรงงานมากและใช้แรงงานมาก เมื่อเราคัดกรองซัพพลายเออร์เราต้องมีสเปรดชีต Excel พร้อมเงื่อนไขที่จะคัดกรองและข้อมูลซัพพลายเออร์ทั้งหมดจะต้องกรอกในสถานที่ที่เกี่ยวข้อง

 

หากเราใช้ AI เพื่อช่วยกรอกข้อมูลข้างต้นเราจำเป็นต้องเขียนพรอมต์มาตรฐาน: ก่อนอื่นให้ตั้งค่าผู้เชี่ยวชาญ Excel มืออาชีพเพื่อสร้างตารางและนับซัพพลายเออร์ที่เหมาะสมและไม่ได้? สมมติว่ามีเงื่อนไข 8 คอลัมน์ซึ่งรวมถึงชื่อของซัพพลายเออร์ที่อยู่ทุนที่ลงทะเบียนเวลาการจัดตั้งจำนวนพนักงานข้อมูลพื้นฐาน ฯลฯ จำเป็นต้องมี Excel เพื่อจัดระเบียบ

 

ก่อนหน้านี้เราใช้ Excel เพื่อคัดลอกและวางข้อมูลทีละบิต แต่ตอนนี้กับ AI เราไม่ต้องการมันอีกต่อไป เราสามารถขอ AI โดยตรงเพื่อช่วยให้เราสร้างโปรแกรม VBA เพื่อแก้ปัญหานี้ได้อย่างรวดเร็ว

 

 

3, แผนสามารถปรับได้ แต่ความแข็งแกร่งของห่วงโซ่อุปทานจำเป็นต้องได้รับการพิจารณา

 

การคาดการณ์ทั้งหมดนั้นผิดการคาดการณ์ความต้องการที่ดีจะต้องมีการปรับอย่างสม่ำเสมอและค่อยๆเข้าหา แต่นี่ไม่ได้หมายความว่าห่วงโซ่อุปทานสามารถตอบสนองได้อย่างไม่สิ้นสุด: ความยืดหยุ่นของห่วงโซ่อุปทานนั้นไม่สิ้นสุด เมื่อเข้าสู่หน้าต่างเวลาที่กำหนดเราจำเป็นต้องควบคุมการปรับการพยากรณ์ความต้องการเพื่อปกป้องประสิทธิภาพของห่วงโซ่อุปทาน มิฉะนั้นจะส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานมากเกินไปและความสามารถในการผลิตของเสีย: การปรับบ่อยครั้งจะรบกวนแผนการผลิตและการจัดจำหน่ายโดยรวมทำให้การส่งมอบโดยรวมไม่สามารถคาดการณ์ได้มากขึ้น ยิ่งไม่สามารถคาดเดาได้มากเท่าไหร่ก็จำเป็นต้องมีการแทรกแซงของมนุษย์มากขึ้นซึ่งนำไปสู่วงจรอุบาทว์และเพิ่มความไม่แน่นอนในที่สุดก็ส่งผลให้ต้นทุนและสินค้าคงคลัง

 

จากผลกระทบต่อการจัดหาวัสดุและการผลิตเราสามารถแบ่งการปรับแผนออกเป็นช่วงเวลาฟรีช่วงเวลากึ่งแช่แข็งและช่วงเวลาที่แช่แข็ง เราจำเป็นต้องสร้างกฎที่เกี่ยวข้องเพื่อจัดการช่วงเวลาที่แตกต่างกัน

 

ระยะเวลาว่างโดยทั่วไปอยู่นอกวงจรการตอบสนองของห่วงโซ่อุปทานซึ่งวัตถุดิบยังไม่ได้รับคำสั่งและยังไม่ได้เริ่มการผลิต ค่าใช้จ่ายของการเปลี่ยนแปลงความต้องการค่อนข้างต่ำและปริมาณการกำหนดค่าและวันที่ทั้งหมดสามารถเปลี่ยนแปลงได้ การบอกว่าค่าใช้จ่ายคือ 'ต่ำ' ถือว่าการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้จะไม่นำมาซึ่งการเปลี่ยนแปลงที่เพิ่มขึ้นเช่นการเพิ่มอุปกรณ์ใหม่การสร้างโรงงานใหม่ ฯลฯ ช่วงนี้คือ "การผลิตตามยอดขาย" จัดการอุปทานเพื่อตอบสนองความต้องการ: การขายบะหมี่ไม่กลัวที่คุณจะกินชามแปดใบคุณสามารถทำอะไรก็ได้ที่คุณต้องการและคุณสามารถทำมากเท่าที่คุณต้องการ

 

ระยะเวลากึ่งแช่แข็งมักจะหมายถึงระยะเวลาการตอบสนองของห่วงโซ่อุปทาน ณ จุดนี้วัสดุวัฏจักรยาวได้รับคำสั่งแล้ว แต่การผลิตขององค์กรยังไม่ได้เริ่มต้นหรือมีความคืบหน้ามี จำกัด ค่าใช้จ่ายของการเปลี่ยนแปลงความต้องการค่อนข้างสูงและปริมาณโดยทั่วไปไม่สามารถปรับได้เพิ่มเติม แต่การกำหนดค่าและวันที่ยังคงเป็นที่ยอมรับหากห่วงโซ่อุปทานทำงานหนักขึ้น ตัวอย่างเช่นสิ่งที่คุณต้องการในตอนแรกคือผัดถั่วเขียวทอดซึ่งจะเสิร์ฟในภายหลัง ตอนนี้มันสามารถเปลี่ยนเป็นถั่วเขียวตุ๋นและเสิร์ฟ แต่เนิ่นๆ ในขั้นตอนนี้เราควรมุ่งเน้นไปที่การจัดการความต้องการเสริมด้วยการปรับปรุงอุปทาน - การรวมการผลิตและการขายและพยายามที่จะไม่เปลี่ยนแปลงให้มากที่สุด แต่ถ้ามันเปลี่ยนแปลงห่วงโซ่อุปทานจะยังคงทำอย่างดีที่สุดเพื่อให้ได้มัน

 

 

เมื่อมีการป้อนระยะเวลาการแช่แข็งแล้ววัตถุดิบจะมีอยู่แล้วและชุดประกอบการผลิตได้เริ่มขึ้นแล้วต้นทุนการเปลี่ยนแปลงจะสูงมาก ณ จุดนี้ปริมาณความต้องการได้รับการแก้ไขวันที่ได้รับการแก้ไขและการกำหนดค่ายังได้รับการแก้ไข เราควรจัดลำดับความสำคัญการจัดการอุปสงค์และมุ่งเน้นการผลิตและการขาย ในเวลานี้ท้องหมูตุ๋นที่คุณสั่งเกือบจะปรุงสุกแล้ว แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะเปลี่ยนเป็นหมูสุกสองครั้ง สำหรับการขายกุญแจสำคัญคือการจัดการความต้องการของลูกค้า: ครับฉันรู้ว่าคุณต้องการดื่ม Lao Bai Gan แต่เรามีมีดอยู่ในมือเท่านั้น พวกเขาคือน้ำและแอลกอฮอล์ 99.9% ซึ่งทั้งคู่สามารถฆ่าคนได้ ดังนั้นคุณสามารถทำกับมันได้หรือไม่? จะให้ส่วนลด 5 เซ็นต์คุณได้อย่างไร?

 

ที่มา: ผู้ปฏิบัติงานของการจัดการห่วงโซ่อุปทาน

 

4, 'เครื่องมือคาถา Dao' ในการจัดหา

 

"เครื่องมือคาถา Dao" มีต้นกำเนิดมาจากปรัชญาจีนดั้งเดิมและมักจะขยายไปถึงสี่ระดับของการแก้ปัญหา:

 

การคิดเชิงกลยุทธ์ (DAO)

 

วิธีการสถาบัน (กฎหมาย)

 

วิธีการทางเทคนิค (เทคนิค)

 

ผู้ให้บริการเครื่องมือ

 

ในฟิลด์การจัดหาเฟรมเวิร์กนี้สามารถสอดคล้องกับมิติที่แตกต่างกันขององค์ประกอบการจัดการ

 

1. "เครื่องมือคาถา Dao" ในการจัดหา

 

1.1 (กลยุทธ์และปรัชญา)

 

1.1.1 ส่งเสริมการจัดหาสีเขียวและจัดลำดับความสำคัญการเลือกซัพพลายเออร์ที่ผ่านการรับรองด้านสิ่งแวดล้อม

 

1.1.2 พัฒนากลยุทธ์ "การจัดหาที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่น" เพื่อลดความเสี่ยงของห่วงโซ่อุปทาน

 

1.1.3 การวางตำแหน่งเชิงกลยุทธ์ของห่วงโซ่อุปทาน (เช่นการปฐมนิเทศต้นทุนการตอบสนองแบบว่องไวการพัฒนาที่ยั่งยืน);

 

1.1.4 ตรรกะพื้นฐานของการจัดซื้อ (เช่นมูลค่าของการจัดหาและความสมเหตุสมผลของราคา);

 

1.1.5 แนวคิดหลักของการจัดซื้อ (เช่นความร่วมมือ win-win ความโปร่งใสและการปฏิบัติตามนวัตกรรมมูลค่า);

 

1.1.6 การวางตำแหน่งของความสัมพันธ์ซัพพลายเออร์ (การแข่งขันหรือ symbiosis)

 

ความหมายหลัก: กลยุทธ์ระดับบนสุดตรรกะพื้นฐานค่านิยมและเป้าหมายระยะยาวของการจัดซื้อ

 

1.2 กฎหมาย (ระบบและกฎ)

 

1.2.1 พัฒนา "มาตรการการจัดการการให้คะแนนซัพพลายเออร์" และชี้แจงกลไกการเข้าและออก

 

1.2.2 สร้างคู่มือการปฏิบัติตามการจัดซื้อเพื่อป้องกันการติดสินบนเชิงพาณิชย์

 

1.2.3 การกำหนดมาตรฐานของกระบวนการจัดหา (การสมัครสมาชิก→การกำหนดราคา→การลงนามในสัญญา→การยอมรับ→การชำระเงิน);

 

1.2.4 ระบบการจัดการต้นทุนการจัดหา (เช่นระบบการสอบถามและการเปรียบเทียบระบบการเจรจาต่อรองระบบการเสนอราคาระบบการจัดหาอิเล็กทรอนิกส์ระบบจัดซื้อจัดจ้างระบบจัดซื้อจัดจ้างเป้าหมาย);

 

1.2.5 ระบบการจัดการความเสี่ยง (เช่นความเสี่ยงด้านตลาดความเสี่ยงตามสัญญาและความเสี่ยงด้านเงินทุน)

 

ความหมายหลัก: ระบบกระบวนการและบรรทัดฐานที่สนับสนุนการใช้กลยุทธ์

 

ที่มา: การปรับโครงสร้างซัพพลายเชน Kapoklog Logistics

 

5 เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสินค้าคงคลังจำเป็นต้องควบคุมประเด็นสำคัญทั้งเก้าประเด็นเหล่านี้เพื่อให้บรรลุเป้าหมายเล็ก ๆ ในการลดสินค้าคงคลัง

 

การเพิ่มประสิทธิภาพ (ลด) สินค้าคงคลังในองค์กรการผลิตเป็นการต่อสู้ระยะยาวโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อยอดขายลดลงกองทุนสินค้าคงคลังในหนังสือจะกลายเป็นที่ชัดเจนโดยเฉพาะ ดังนั้นเจ้านายจึงสั่งสั่งให้ บริษัท ทั้งหมดตัดสินค้าคงคลังและกำจัด "รากของความชั่วร้ายทั้งหมด" ของสินค้าคงคลัง ผู้บังคับบัญชาหัวรุนแรงบางคนต้องการลดครึ่งหนึ่งของสินค้าคงคลัง

 

สินค้าคงคลังไม่ได้ออกมาจากอากาศบาง ๆ สินค้าคงคลังของวัตถุดิบขึ้นอยู่กับผลการคำนวณของ MRP เพื่อวางคำสั่งซื้อกับซัพพลายเออร์

 

หากการคำนวณ MRP ไม่ถูกต้องปริมาณการซื้อจะได้รับผลกระทบอย่างแน่นอนส่งผลให้สินค้าคงคลังส่วนเกินหรือการขาดแคลนวัสดุ

 

ด้านล่างนี้ฉันได้ระบุปัจจัยเก้าประการที่อาจเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อความแม่นยำของการคำนวณ MRP หากเราสามารถควบคุมประเด็นสำคัญเหล่านี้ได้เป้าหมายของการเพิ่มประสิทธิภาพสินค้าคงคลังจะประสบความสำเร็จได้อย่างง่ายดาย

 

พยากรณ์

 

ประการแรกการทำนายจะต้องถูกต้อง หากลูกค้าเวลาในการส่งมอบที่ร้องขอโดยลูกค้าน้อยกว่าเวลารอคอยสำหรับการจัดซื้อวัตถุดิบเราสามารถเตรียมวัตถุดิบตามการคาดการณ์ได้มิฉะนั้นเราจะไม่สามารถตอบสนองวันที่ส่งมอบของลูกค้าได้

 

ตัวอย่างเช่นเวลาทั้งหมดจากการสั่งซื้อส่งสินค้าไปยังสถานที่ที่กำหนดคือ 2 สัปดาห์สำหรับลูกค้าในขณะที่ใช้เวลา 3 สัปดาห์สำหรับเราในการซื้อวัตถุดิบรวมทั้ง 1 สัปดาห์สำหรับการผลิตและการขนส่งภายใน ดังนั้นหากเราไม่เตรียมสินค้าคงคลังวัตถุดิบล่วงหน้าเราจะไม่สามารถส่งมอบได้ตรงเวลา

 

พื้นฐานสำหรับการเก็บวัตถุดิบคือการคาดการณ์ของลูกค้าดังนั้นความแม่นยำของการคาดการณ์จึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับผลกระทบต่อสินค้าคงคลัง

 

ที่มา: ห่วงโซ่อุปทานโลจิสติกส์ Kapoklog

 

6, การจัดการประสิทธิภาพของซัพพลายเชน

 

ขึ้นอยู่กับฟังก์ชั่นเทียบกับการประเมินประสิทธิภาพทางธุรกิจของห่วงโซ่อุปทาน:

 

อธิบายความแตกต่างระหว่างการประเมินประสิทธิภาพการทำงานและห่วงโซ่อุปทาน โปรดอธิบายว่าตัวบ่งชี้ KPI ของ Yulong คืออะไร

 

 

การวัดประสิทธิภาพโดยรวมของห่วงโซ่อุปทานแบบบูรณาการ

 

 

กรณีศึกษาการจัดการประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทาน

 

 

 

7, ERP ตายแล้ว "แพลตฟอร์มกลาง" ได้เย็นลงและ "รหัสต่ำ" เป็นราชา เป็นจริงหรือไม่?

 

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมามีข่าวลือในอุตสาหกรรมว่า ERP ตายแล้ว "แพลตฟอร์มกลาง" ได้เย็นลงและ "รหัสต่ำ" เป็นราชา

 

เกี่ยวกับข่าวลือนี้วันนี้ฉันจะแบ่งปันความเข้าใจของฉัน

 

เมื่อฉันเห็นคำถามนี้ครั้งแรกฉันรู้ว่าทุกคนต้องทนทุกข์ทรมานจากการสูญเสียแนวคิด

 

บางคนบอกว่าหลังจากการพัฒนามานานกว่า 20 ปีแนวคิดของ "ERP" นั้นไม่สามารถใช้งานได้อีกต่อไปและไม่สามารถติดตามเวลาได้

 

ดาวที่เพิ่มขึ้นของ "ระยะกลาง" ได้ผ่านขั้นตอนของการเพิ่มขึ้นความนิยมและความเสื่อมโทรมและยังเย็นลง

 

ไม่กี่ปีที่ผ่านมาและน่าเสียดายที่แนวคิดของรหัสต่ำ/รหัสศูนย์ได้กลายเป็นที่นิยมอีกครั้งดังนั้นบางคนพูดติดตลกว่ายุคของ "รหัสต่ำ"

 

ในความเป็นจริงระหว่างทางเราสามารถพบว่าไม่เคยขาดแนวคิดใหม่ในสาขาการแปลงเป็นดิจิทัลขององค์กร ดูเหมือนว่าจะมีรูปแบบที่มีคลื่นมาทุกสองสามปี

 

คุณยังจำได้หรือไม่เมื่อตัวเลขในรายงานขององค์กรไม่ได้รับการจัดตำแหน่งโต๊ะกลางก็มาถึง

 

ว่ากันว่าพวกเขาต้องการ 'ลบปล่องไฟ' และใช้เงินหลายสิบล้านดอลลาร์ใน 'แพลตฟอร์มกลาง'

 

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา บริษัท เพิ่งผ่าน "ไซโลข้อมูล" และกล่าวว่าพวกเขาต้องการพัฒนา "รหัสต่ำ" โดยการกำจัดโปรแกรมเมอร์และส่งคืนความสามารถทางดิจิตอลขององค์กรให้กับบุคลากรธุรกิจ

 

ฉันคิดว่าทุกคนยังคงทนทุกข์ทรมานจากการสูญเสียแนวคิด

 

มีหลายสิ่งที่เราไม่สามารถเข้าใจแนวคิดของพวกเขาได้ เรายังต้องเข้าใจสาระสำคัญของมัน!

 

ดังนั้นสาระสำคัญของ ERP มิดเดิลแวร์และรหัสต่ำคืออะไร?